變色硅膠是以具有高活性吸附材料細(xì)孔硅膠為基礎(chǔ)原料經(jīng)過深加工制成的具有高附加值和較高技術(shù)含量的指示型吸附劑專業(yè)硅膠板屬于吸附干燥劑，現(xiàn)執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，《藍(lán)膠指示劑、變色硅膠和無鈷變色硅膠》HG/T 2765.4-2005。這種硅膠板價(jià)格產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外通用的生產(chǎn)方法是從細(xì)孔硅膠(孔徑2-3nm，比表面600㎡/g以上)為載體，用氯化鈷(分子式:CoCl2 )通過一定的工藝步驟結(jié)合在硅膠內(nèi)部孔隙的表面上。

室溫硫化硅膠可分為縮合型和加成型?？s合型室內(nèi)硫化硅膠通常是我們常見工業(yè)級(jí)硅膠，在制作過程硅膠和固化劑配比為100：2-3，雙組分縮合型室溫硫化硅膠的硫化時(shí)間主要取決于固化劑的類型、用量以及溫度。固化劑用量越多硫化越快，同時(shí)擱置時(shí)間越短。在室溫下，3-5小時(shí)能固化，但是為了使得硅膠產(chǎn)品達(dá)到理想狀態(tài)宏圖建議如果模具硅膠擱置24小時(shí)，再投入生產(chǎn)。加成型室內(nèi)硫化硅膠就是食品級(jí)硅膠，在制作過程硅膠和固化劑的配比為1：1。其它條件和方式與縮合型室內(nèi)硫化硅膠相同。

根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：1.KD-866：快速粘合硅膠材料，無需表面處理，單組份，易操作；2. KD-855：適用于小面積硅膠與金屬平面、立面、套入等粘接，硅膠表面需用KD-770處理；3.KD-833：適用于硅膠粘PP、PE等難粘塑料，快速粘合硅膠表面需用KD-770處理；4.G-988A：適用于硅膠粘硅膠、硅膠粘玻璃、硅膠粘布料等，單組份室溫硫化膠固化后是彈性體具有防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫；

硅膠吸附水分后，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對(duì)于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、DL型藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的溫度：粗孔硅膠不得高于600℃;細(xì)孔硅膠不得高于200℃;藍(lán)膠指標(biāo)劑(或變色硅膠)不得高于120℃;硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。