⒈ 焙燒法對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內(nèi)逐漸升溫至500--600℃，約經(jīng)6-8小時至膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠，焙燒溫度不能超過200℃。⒉ 漂洗法將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和后放熱水中浸泡漂洗并可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質(zhì)，再經(jīng)凈水洗滌后烘干脫水。⒊ 溶劑沖洗法根據(jù)硅膠吸附有機物種類選用適當?shù)娜軇⑽皆诠枘z內(nèi)的有機物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。

變色硅膠是以具有高活性吸附材料細孔硅膠為基礎原料經(jīng)過深加工制成的具有高附加值和較高技術含量的指示型吸附劑屬于吸附干燥劑，現(xiàn)執(zhí)行國家行業(yè)標準，《藍膠指示劑、變色硅膠和無鈷變色硅膠》HG/T 2765.4-2005。這種產(chǎn)品在國內(nèi)外通用的生產(chǎn)方法是從細孔硅膠(孔徑2-3nm，比表面600㎡/g以上)為載體，用氯化鈷(分子式:CoCl2 )通過一定的工藝步驟結合在硅膠內(nèi)部孔隙的表面上。

硅膠模具出現(xiàn)熱膨脹情況通常兩個可能：一操作不當；二硅膠本身品質(zhì)問題。至于操作方面這里分享一點小技巧：在使用硅膠的過程中一定要嚴格按照一定的比例操作，比例不當，固化效果過快或者過晚都會對硅膠的性能早餐影響；制作好的硅膠模具需要放置24小時以后使用效果好，因為硅膠是接觸空氣中的水分來固化的，里面的硅膠跟空氣接觸比較慢，可能沒有完全固化，24小時候完全固化后的性能是好；在硅膠模具生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，比如生產(chǎn)樹脂工藝品，3分鐘左右即可脫膜，無需等待過長時間，過長時間容易造成燒模、膨脹等。

今天，小編給大家?guī)淼氖且环N化學產(chǎn)品—柱層層析硅膠。在科學技術發(fā)達的當下，對于混合物質(zhì)的分離提純要求隨之提高的出現(xiàn)無疑給生物工程技術發(fā)展帶來了福音。柱層層析硅膠為白色均勻性質(zhì)的顆粒其分子中含有交鏈結構—硅氧烷，根據(jù)不同物質(zhì)組成成分吸附保留時間的不同，達到分離提純的目的。該硅膠耐受30MPa以內(nèi)的壓力，且熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性能良好，同時可以有選擇性的吸附提純多組分溶液中的同分異構體成分。

無機硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定推薦二氧化硅微粉除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構二氧化硅微粉廠家決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度等，家庭用做干燥劑，濕度調(diào)節(jié)劑，除臭劑等；工業(yè)用作油烴脫色劑，催化劑載體，變壓吸附劑等；精細化工用分離提純劑，啤酒穩(wěn)定劑，涂料增稠劑，牙膏摩擦劑，消光劑等。

完全不固化。就是說A B雙組份混合后，等幾個小時或者是一天后硅膠還是和混合前一樣；　有機硅灌封膠完全不固化原因：1.攪拌工具或者容器之前有使用過工業(yè)級縮合型硅膠從而引起硅膠不固化。2.膠料和含氮（N），磷（P），硫（S），錫（Sn），鉛（Pb），汞（Hg），醇類，水等接觸或混合；3.未按照正確比例配比1:1；4.有加入色膏的話，也需要考慮色膏是否環(huán)保的；5.如果都沒有錯，就考慮廠家是否弄錯了，是不是寄了兩個A劑或兩個B劑；