我們可以從幾點(diǎn)進(jìn)行分析：1.固化劑添加量，更直觀可以從縮合型和加成型硅膠配比可以看出，加成型硅膠模具比縮合型硅膠模具縮水率小；2.硅膠模具體積，體積越大模具縮水率越明顯；3.硅膠模具制作工藝，在制作硅膠模具時(shí)候沒(méi)有添加紗布或者纖維布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力；4.硅膠模具固化時(shí)間，濟(jì)寧層析硅膠通常體積小硅膠模具我們一般固化時(shí)間為3-5小時(shí)，有的廠家急于生產(chǎn)使用，經(jīng)過(guò)3-5小時(shí)后就直接將制作好的硅膠模具投產(chǎn)使用，優(yōu)質(zhì)層析硅膠實(shí)際上經(jīng)過(guò)3-5小時(shí)固化的硅膠模具并沒(méi)有達(dá)到理想狀態(tài)。所以很多硅膠廠家都建議硅膠模具放置24小時(shí)才投產(chǎn)使用，尤其是體積大或者厚度深的硅膠模具。

使用過(guò)程中很多客戶有都會(huì)發(fā)現(xiàn)硅膠模具有出現(xiàn)縮水情況？熟悉硅膠行業(yè)的都知道硅膠出現(xiàn)縮水率是正常情況。硅膠模具是液體硅橡膠通過(guò)室溫硫化或者加熱硫化過(guò)程制作而成，是一個(gè)液體轉(zhuǎn)換成固體成品。硅膠模具具有一定的柔軟度、拉力、抗撕裂、耐酸堿等性能。市面上硅膠模具一般縮水率在0.5-1%，加成型一般在0.2%左右。宏圖縮合型硅膠模具縮水率在0.3%左右，加成型能做到1‰左右。

1、由于各種干燥劑的性質(zhì)不同，請(qǐng)根據(jù)使用條件的要求來(lái)選擇合適的干燥劑。例如，食品、藥品使用中性的硅膠干燥劑。 2、根據(jù)所使用干燥劑的品種來(lái)確定使用量避免過(guò)多或過(guò)少使用。 3、避免小孩與老人誤食干燥劑或被生石灰干燥劑弄傷眼睛。 4、確定所使用的干燥劑是經(jīng)過(guò)專業(yè)廠家生產(chǎn)的原料。 5、確定所使用的干燥劑是經(jīng)過(guò)特定殺菌消毒的然后方可與食品、藥品接觸。 化學(xué)實(shí)驗(yàn)所需的話，首先要確認(rèn)干燥劑的質(zhì)量（主要是指吸附量），其他的要注意實(shí)驗(yàn)室的溫度以及壓力（溫度與壓力直接關(guān)系到干燥劑的作用）。

根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：1.KD-866：快速粘合硅膠材料，無(wú)需表面處理，單組份，易操作；2. KD-855：適用于小面積硅膠與金屬平面、立面、套入等粘接，硅膠表面需用KD-770處理；3.KD-833：適用于硅膠粘PP、PE等難粘塑料，快速粘合硅膠表面需用KD-770處理；4.G-988A：適用于硅膠粘硅膠、硅膠粘玻璃、硅膠粘布料等，單組份室溫硫化膠固化后是彈性體具有防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無(wú)需加溫；

硅膠可以用來(lái)作干燥劑，而且可以重復(fù)使用。硅膠是由硅酸凝膠mSiO2·nH2O適當(dāng)脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開(kāi)放的多孔結(jié)構(gòu)比表面（單位質(zhì)量的表面積）很大，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復(fù)使用。 在堿金屬硅酸鹽（如硅酸鈉）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質(zhì)進(jìn)行攪拌即生成硅酸凝膠；或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。將硅酸凝膠靜置幾小時(shí)使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘干并在約300℃時(shí)活化，即可得硅膠。