1.液體硅橡膠模具品質(zhì)，購(gòu)買(mǎi)液體模具硅橡膠是否不用貪圖便宜，注意品質(zhì)，可以先采購(gòu)小量進(jìn)行試樣或者選擇比較知名品牌。2.硅膠硬度選擇，在購(gòu)買(mǎi)液體硅橡膠時(shí)候需要根據(jù)自己產(chǎn)品使用性能要求詳細(xì)告訴供應(yīng)商，以便于供應(yīng)商幫您選型或者進(jìn)行一定特調(diào)以達(dá)到您的需求。不要為了節(jié)省成本，亂采用不符合該產(chǎn)品性能要求的硅橡膠來(lái)制作模具，導(dǎo)致一系列問(wèn)題出現(xiàn)。

從工藝品硅膠模具制作和使用硅膠品質(zhì)要求進(jìn)行入手，制作工藝品或者固化時(shí)間比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚻纺＞邥r(shí)候可以采用加成型模具硅膠加成型模具硅膠是環(huán)保耐高溫?zé)o毒無(wú)味可室溫硫化和加熱硫化液體硅膠。制作固化時(shí)間比較松動(dòng)工藝品結(jié)構(gòu)材質(zhì)比較簡(jiǎn)單時(shí)候可以采用縮合型模具硅膠，縮合型模具硅膠價(jià)格方面比加成型略低，是工業(yè)級(jí)液體硅膠只能采用室溫硫化方式。工藝品模具硅膠可以從材質(zhì)，用途，使用要求等方面入手進(jìn)行選擇合適硅膠。

1、由于各種干燥劑的性質(zhì)不同，請(qǐng)根據(jù)使用條件的要求來(lái)選擇合適的干燥劑。例如，食品、藥品使用中性的硅膠干燥劑。 2、根據(jù)所使用干燥劑的品種來(lái)確定使用量青島硅膠微粉避免過(guò)多或過(guò)少使用。 3、避免小孩與老人誤食干燥劑或被生石灰干燥劑弄傷眼睛。 4、確定所使用的干燥劑是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的原料。 5、確定所使用的干燥劑是經(jīng)過(guò)特定殺菌消毒的硅膠微粉批發(fā)然后方可與食品、藥品接觸。 化學(xué)實(shí)驗(yàn)所需的話(huà)，首先要確認(rèn)干燥劑的質(zhì)量（主要是指吸附量），其他的要注意實(shí)驗(yàn)室的溫度以及壓力（溫度與壓力直接關(guān)系到干燥劑的作用）。

⒈焙燒法對(duì)于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內(nèi)逐漸升溫至500--600℃，約經(jīng)6—8小時(shí)至膠粒呈白色或黃褐色即可。對(duì)細(xì)孔硅膠焙燒溫度不能超過(guò)200℃。⒉漂洗法將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達(dá)到飽和后放熱水中浸泡漂洗并可結(jié)合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機(jī)雜質(zhì)，再經(jīng)凈水洗滌后烘干脫水。⒊溶劑沖洗法根據(jù)硅膠吸附有機(jī)物種類(lèi)，選用適當(dāng)?shù)娜軇⑽皆诠枘z內(nèi)的有機(jī)物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。

⒈烘干再生時(shí)應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。⒉對(duì)硅膠焙燒再生時(shí)溫度過(guò)高會(huì)引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價(jià)值。對(duì)于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過(guò)120℃，否則會(huì)因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過(guò)篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。