變色硅膠也可稱為變色矽膠，變色硅橡膠，變色矽利康，氧化硅膠，硅酸凝;硅膠60;硅膠干燥劑;硅凝膠;原色硅膠;硅膠,變色;硅溶膠硅膠微粉廠家硅溶膠S-40型;二氧化硅水溶膠(S-40型);硅溶膠LS-28型臨沂硅膠微粉二氧化硅水溶膠(LS-28型);粗孔微球硅膠;B型硅膠;球形硅膠;A型硅膠;藍(lán)色硅膠;硅膠G;硅膠GF254;硅膠GF366;硅膠H;硅膠HF254;硅膠HF254 366;超細(xì)二氧化硅氣凝膠;矽膠;乾燥劑;氣象二氧化硅

從工藝品硅膠模具制作和使用硅膠品質(zhì)要求進(jìn)行入手，制作工藝品或者固化時間比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚻纺＞邥r候可以采用加成型模具硅膠加成型模具硅膠是環(huán)保耐高溫?zé)o毒無味可室溫硫化和加熱硫化液體硅膠。制作固化時間比較松動工藝品結(jié)構(gòu)材質(zhì)比較簡單時候可以采用縮合型模具硅膠，縮合型模具硅膠價格方面比加成型略低，是工業(yè)級液體硅膠只能采用室溫硫化方式。工藝品模具硅膠可以從材質(zhì)，用途，使用要求等方面入手進(jìn)行選擇合適硅膠。

柱層層析硅膠原料是根據(jù)需求及該硅膠的特點，使用分級變頻技術(shù)，減少細(xì)小顆粒的存在，保證篩分粒度的均勻性，減少分離提純過程中的阻力，從而生產(chǎn)處具有一定孔結(jié)構(gòu)且雜質(zhì)含量低的硅膠。在制備過程中可以通過控制不同工藝條件生產(chǎn)出不同平均孔的產(chǎn)品來適應(yīng)不同性質(zhì)、分子量和分子結(jié)構(gòu)的物質(zhì)的分離純化。當(dāng)該硅膠的精純度高達(dá)百分之九十九以上，就可以和有機(jī)柱填料相比較，硅膠是固體以二氧化硅為基本材料的一種膠體，致密的結(jié)構(gòu)，即使直接丟棄發(fā)生有機(jī)質(zhì)的流失而污染了目標(biāo)產(chǎn)物。

硅膠吸附水分后，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、、藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜各種工業(yè)硅膠再生時的溫度不應(yīng)超過以下限度：粗孔硅膠不得高600℃；細(xì)孔硅膠不得高于200℃；藍(lán)膠指標(biāo)劑（或變色硅膠）不得高于120℃；硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。二、硅膠吸附有機(jī)雜質(zhì)后的再生

根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：1.KD-866：快速粘合硅膠材料，無需表面處理，單組份，易操作；2. KD-855：適用于小面積硅膠與金屬平面、立面、套入等粘接，硅膠表面需用KD-770處理；3.KD-833：適用于硅膠粘PP、PE等難粘塑料，快速粘合硅膠表面需用KD-770處理；4.G-988A：適用于硅膠粘硅膠、硅膠粘玻璃、硅膠粘布料等，單組份室溫硫化膠固化后是彈性體具有防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫；

硅膠模具出現(xiàn)熱膨脹情況通常兩個可能：一操作不當(dāng)；二硅膠本身品質(zhì)問題。至于操作方面這里分享一點小技巧：在使用硅膠的過程中一定要嚴(yán)格按照一定的比例操作，比例不當(dāng)，固化效果過快或者過晚都會對硅膠的性能早餐影響；制作好的硅膠模具需要放置24小時以后使用效果好，因為硅膠是接觸空氣中的水分來固化的，里面的硅膠跟空氣接觸比較慢，可能沒有完全固化，24小時候完全固化后的性能是好；在硅膠模具生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，比如生產(chǎn)樹脂工藝品，3分鐘左右即可脫膜，無需等待過長時間，過長時間容易造成燒模、膨脹等。