硅膠和塑膠兩者在運(yùn)用領(lǐng)域都相同，在生產(chǎn)使用與操作過程中能夠可以充分區(qū)分兩者。硅膠和塑膠區(qū)別在于組成成分、加工工藝、性能等。從組成成分來看，硅膠是由主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。常見顏色透明或乳白色粒狀固體、液體硅膠。塑膠主要成分是由碳、氧、氫和氮及其它有機(jī)或無機(jī)元素所構(gòu)成。硅膠產(chǎn)品加工工藝需要加入催化劑（固化劑）或者其它物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)制成其它類型硅膠產(chǎn)品塑膠制成成品時(shí)候，可以通過機(jī)加熱使其熔化、加壓力使其流動(dòng)、冷卻使其固化變成多種多樣材料族群稱為塑膠。

完全不固化。就是說A B雙組份混合后，等幾個(gè)小時(shí)或者是一天后硅膠還是和混合前一樣；　有機(jī)硅灌封膠完全不固化原因：1.攪拌工具或者容器之前有使用過工業(yè)級(jí)縮合型硅膠從而引起硅膠不固化。2.膠料和含氮（N），磷（P），硫（S），錫（Sn），鉛（Pb），汞（Hg），醇類，水等接觸或混合；3.未按照正確比例配比1:1；4.有加入色膏的話，也需要考慮色膏是否環(huán)保的；5.如果都沒有錯(cuò)，就考慮廠家是否弄錯(cuò)了，是不是寄了兩個(gè)A劑或兩個(gè)B劑；

硅膠吸附水分后，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對(duì)于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、、藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的溫度不應(yīng)超過以下限度：粗孔硅膠不得高600℃；細(xì)孔硅膠不得高于200℃；藍(lán)膠指標(biāo)劑（或變色硅膠）不得高于120℃；硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。二、硅膠吸附有機(jī)雜質(zhì)后的再生

液體硅膠是通過絲網(wǎng)印刷方式將商標(biāo)或者其它圖案牢固粘附在紡織品，無紡布等材料表面上。適用于高周波，熱壓燙等強(qiáng)烈立體感的商標(biāo)圖案制作。液體商標(biāo)硅膠是一種雙組份硅橡膠，無毒無味，環(huán)保硅膠。可以加熱硫化。常規(guī)顏色為半透明可以根據(jù)您需求進(jìn)行調(diào)整顏色和硬度等。液體商標(biāo)硅膠具有流動(dòng)性好可塑造性強(qiáng)，附著力好，手感柔和，不易變色，立體感強(qiáng)，裝飾效果美觀，無毒無害等特點(diǎn)，讓其在衣服商標(biāo)使用上這些顯著優(yōu)勢(shì)得到廣大制作商認(rèn)可。液體硅膠用于衣服商標(biāo)外，還可以用于襪子、手套的防滑，鞋子、帽子、箱包等logo圖案。液體硅膠可以用于布匹、皮革材質(zhì)商標(biāo)圖案制作原料。

使用過程中很多客戶有都會(huì)發(fā)現(xiàn)硅膠模具有出現(xiàn)縮水情況？熟悉硅膠行業(yè)的都知道硅膠出現(xiàn)縮水率是正常情況。硅膠模具是液體硅橡膠通過室溫硫化或者加熱硫化過程制作而成，德州硅膠板是一個(gè)液體轉(zhuǎn)換成固體成品。硅膠模具具有一定的柔軟度、硅膠板廠家拉力、抗撕裂、耐酸堿等性能。市面上硅膠模具一般縮水率在0.5-1%，加成型一般在0.2%左右。宏圖縮合型硅膠模具縮水率在0.3%左右，加成型能做到1‰左右。