復(fù)模液體硅膠，復(fù)模指的是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU、透明PU、類POM、ABS材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復(fù)制件。也可以根據(jù)客戶所需配置顏色一起復(fù)模，該項(xiàng)技術(shù)由于速度快、成本底、大大降低了產(chǎn)品的開發(fā)費(fèi)用、周期和風(fēng)險(xiǎn)利用一個(gè)硅膠模具可以克隆出數(shù)十個(gè)甚至數(shù)百個(gè)同樣的產(chǎn)品。復(fù)模液體硅膠根據(jù)操作方式可分為，灌注模和包模，分別可選用20度或40度的硅膠進(jìn)行復(fù)模。

根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：1.KD-866：快速粘合硅膠材料，無(wú)需表面處理，單組份，易操作；2. KD-855：適用于小面積硅膠與金屬平面、立面、套入等粘接，硅膠表面需用KD-770處理；3.KD-833：適用于硅膠粘PP、PE等難粘塑料，快速粘合硅膠表面需用KD-770處理；4.G-988A：適用于硅膠粘硅膠、硅膠粘玻璃、硅膠粘布料等，單組份室溫硫化膠固化后是彈性體具有防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，10分鐘左右初固，5-6小時(shí)基本固化，有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時(shí)。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無(wú)需加溫；

有機(jī)硅產(chǎn)品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數(shù)和表面電阻系數(shù)等均在絕緣材料中名列前茅推薦柱層析硅膠而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩(wěn)定的電絕緣材料柱層析硅膠廠家被廣泛應(yīng)用于電子、電氣工業(yè)上。有機(jī)硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外，還具有優(yōu)異的拒水性低表面張力和低表面能有機(jī)硅的主鏈?zhǔn)秩犴?，其分子間的作用力比碳?xì)浠衔镆醯枚?，因此，比同分子量的碳?xì)浠衔镎扯鹊?，表面張力弱，表面能小，成膜能力?qiáng)。這種低表面張力和低表面能是它獲得多方面應(yīng)用的主要原因：疏水、消泡、泡沫穩(wěn)定、防粘、潤(rùn)滑、上光等各項(xiàng)優(yōu)異性能。

使用制作工藝品材質(zhì)有很多種，如水泥，石膏，樹脂，塑料，陶瓷，玻璃等工藝品使用模具也不一樣。水泥，石膏，樹脂類型工藝品可以使用硅膠制作模具，玻璃工藝品模具就不能采用硅膠制作，因?yàn)楣枘z還不能承受玻璃那么高溫度。那么能使用硅膠制作的工藝品模具如何選擇合適硅膠。可以從工藝品材質(zhì)入手，制作磚雕、石膏類型工藝品可以選擇硬度30度左右液體硅膠制作。同樣水泥工藝品也可以采用同樣的硬度，但是需要一定耐腐蝕，耐酸堿性能的硅膠，因?yàn)樗嘤懈g性能。而制作樹脂工藝品硅膠模具時(shí)候需要耐高溫性能，因?yàn)橐后w樹脂具有一定溫度，采用普通硅膠制作模具不能承受該溫度時(shí)候，容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。

硅膠主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。硅膠是一種非晶態(tài)二氧化硅，應(yīng)控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米，需加強(qiáng)排風(fēng)，操作時(shí)戴口罩。硅膠有很強(qiáng)的吸附能力，對(duì)人的皮膚能產(chǎn)生干燥作用，因此操作時(shí)應(yīng)穿戴好工作服。若硅膠進(jìn)入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫(yī)生治療。藍(lán)色硅膠由于含有少量的氯化鈷，有潛在毒性應(yīng)避免和食品接觸和吸入口中，如發(fā)生中毒事件應(yīng)立即找醫(yī)生治療。硅膠在使用過(guò)程中因吸附了介質(zhì)中的水蒸汽或其他有機(jī)物質(zhì)，吸附能力下降，可通過(guò)再生后重復(fù)使用。安全術(shù)語(yǔ)：S22 Do not breathe dust. 切勿吸入粉塵。

使用過(guò)程中很多客戶有都會(huì)發(fā)現(xiàn)硅膠模具有出現(xiàn)縮水情況？熟悉硅膠行業(yè)的都知道硅膠出現(xiàn)縮水率是正常情況。硅膠模具是液體硅橡膠通過(guò)室溫硫化或者加熱硫化過(guò)程制作而成，是一個(gè)液體轉(zhuǎn)換成固體成品。硅膠模具具有一定的柔軟度、拉力、抗撕裂、耐酸堿等性能。市面上硅膠模具一般縮水率在0.5-1%，加成型一般在0.2%左右。宏圖縮合型硅膠模具縮水率在0.3%左右，加成型能做到1‰左右。