具體有操作時(shí)流動(dòng)性好，粘度低、易排泡、縮水率小、縮合型硅膠能做到千分之二。制作出來的硅膠模具抗撕抗拉性能強(qiáng)、耐高低溫、仿真效果非常好、翻模次數(shù)多，使用壽命長(zhǎng)，耐酸堿耐老化；是工業(yè)級(jí)硅膠。加成型硅膠是環(huán)保型硅膠標(biāo)準(zhǔn)是無毒無氣味，通過FDA食品級(jí)認(rèn)證。因通過食品級(jí)認(rèn)證，制作出的硅膠模具可直接接觸人體皮膚，對(duì)人體無任何副作用，操作時(shí)即可室溫固化也可加溫固化，操作方便。

完全不固化。就是說A B雙組份混合后，等幾個(gè)小時(shí)或者是一天后硅膠還是和混合前一樣；　有機(jī)硅灌封膠完全不固化原因：1.攪拌工具或者容器之前有使用過工業(yè)級(jí)縮合型硅膠從而引起硅膠不固化。2.膠料和含氮（N），磷（P），硫（S），錫（Sn），鉛（Pb），汞（Hg），醇類，水等接觸或混合；3.未按照正確比例配比1:1；4.有加入色膏的話，也需要考慮色膏是否環(huán)保的；5.如果都沒有錯(cuò)，就考慮廠家是否弄錯(cuò)了，是不是寄了兩個(gè)A劑或兩個(gè)B劑；

⒈烘干再生時(shí)應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。⒉對(duì)硅膠焙燒再生時(shí)溫度過高會(huì)引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價(jià)值。對(duì)于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會(huì)因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。

可以通過添加硅油方法來調(diào)整硅膠硬度，硅油可以調(diào)整硅膠硬度這點(diǎn)大家都知道，但是如何把控硅油分量相信很多新手都不清楚。通常情況下，專業(yè)硅膠脫色砂加入1%的硅油，硅膠硬度會(huì)降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅膠硬度會(huì)降低5度左右。通過添加硅油可以調(diào)整硅膠硬度但是硅膠脫色砂廠家同時(shí)存在不利因素，因?yàn)楣栌推茐墓枘z的分子結(jié)構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致硅膠的抗撕、抗拉強(qiáng)度都會(huì)變差，影響硅膠模具的使用壽命，翻模次數(shù)少等，另外硅油添加比例不能過量，否則會(huì)導(dǎo)致硅橡膠模具容易變形、不耐酸堿、不耐老化的現(xiàn)象。一般硅膠與硅油的比例不超過5%~10%。

1．耐溫特性有機(jī)硅產(chǎn)品是以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機(jī)硅中為121千卡/克分子，所以有機(jī)硅產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解有機(jī)硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個(gè)很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能，隨溫度的變化都很小。2．耐候性有機(jī)硅產(chǎn)品的主鏈為－Si－O－，無雙鍵存在因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機(jī)硅具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力。有機(jī)硅中自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年。

硅膠可以用來作干燥劑，而且可以重復(fù)使用。硅膠是由硅酸凝膠mSiO2·nH2O適當(dāng)脫水而成的顆粒大小不同的多孔物質(zhì)。具有開放的多孔結(jié)構(gòu)比表面（單位質(zhì)量的表面積）很大，能吸附許多物質(zhì)，是一種很好的干燥劑、吸附劑和催化劑載體。硅膠的吸附作用主要是物理吸附，可以再生和反復(fù)使用。 在堿金屬硅酸鹽（如硅酸鈉）溶液中加酸，使之酸化，再加入一定量的電解質(zhì)進(jìn)行攪拌即生成硅酸凝膠；或者在較濃的硅酸鈉溶液中加酸或銨鹽也能生成硅酸凝膠。將硅酸凝膠靜置幾小時(shí)使之老化，然后用熱水洗去可溶性鹽類,在60～70℃下烘干并在約300℃時(shí)活化，即可得硅膠。