硅膠吸附水分后，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、、藍色硅膠則控制在100--120℃為宜各種工業(yè)硅膠再生時的溫度不應(yīng)超過以下限度：粗孔硅膠不得高600℃；細孔硅膠不得高于200℃；藍膠指標(biāo)劑（或變色硅膠）不得高于120℃；硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。二、硅膠吸附有機雜質(zhì)后的再生

1.主要用于儀器、儀表、設(shè)備等在密閉條件下的吸潮防銹，同時又能通過吸潮后自身顏色由藍變紅直觀指示出環(huán)境的相對濕度。2.與普通硅膠干燥劑配合使用，指示干燥劑的吸濕程度和判斷環(huán)境的相對濕度。3.作為包裝用硅膠干燥劑廣泛用于精密儀器、皮革、鞋、服裝、食品、藥品和家用電器等。特性變色硅膠的主要成分是氯化鈷，有很強的毒性，對空氣中的水蒸氣有吸附作用強同時又能通過所含氯化鈷結(jié)晶水?dāng)?shù)量變化而顯示不同的顏色，即由吸濕前的藍色隨吸濕量的增加逐漸轉(zhuǎn)變成淺紅色。

⒈烘干再生時應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。⒉對硅膠焙燒再生時溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。

柱層層析硅膠原料是根據(jù)需求及該硅膠的特點，使用分級變頻技術(shù)，減少細小顆粒的存在，保證篩分粒度的均勻性，減少分離提純過程中的阻力，從而生產(chǎn)處具有一定孔結(jié)構(gòu)且雜質(zhì)含量低的硅膠。在制備過程中可以通過控制不同工藝條件生產(chǎn)出不同平均孔的產(chǎn)品來適應(yīng)不同性質(zhì)、分子量和分子結(jié)構(gòu)的物質(zhì)的分離純化。當(dāng)該硅膠的精純度高達百分之九十九以上，就可以和有機柱填料相比較，硅膠是固體以二氧化硅為基本材料的一種膠體，致密的結(jié)構(gòu)，即使直接丟棄發(fā)生有機質(zhì)的流失而污染了目標(biāo)產(chǎn)物。

液體硅膠也叫液體硅橡膠和液體矽利康，主要是多種有機硅材料按照一定的比例合成的一種新型材料。液體硅膠的主要成分是107基膠、白炭黑、硅氧烷、硅油等多材料組成。液體硅膠分兩大類，縮合型液體硅膠和加成型液體硅膠。液體硅橡膠在海外長途運輸當(dāng)中臨沂油品脫色砂或者在倉庫長期堆放當(dāng)中，長時間不用硅膠會產(chǎn)生請問的增稠現(xiàn)象。那是因為硅膠當(dāng)中的水分蒸發(fā)掉了。因此硅膠在生產(chǎn)的過程中是會加了一定量的水分進去油品脫色砂價格便于硅膠長時間保存?？s合型液體硅膠如果缺少水分，一方面硅膠粘度會增大，流動性變差，不好操作。