室溫硫化硅膠可分為縮合型和加成型?？s合型室內硫化硅膠通常是我們常見工業(yè)級硅膠，在制作過程硅膠和固化劑配比為100：2-3，雙組分縮合型室溫硫化硅膠的硫化時間主要取決于固化劑的類型、用量以及溫度。固化劑用量越多硫化越快，同時擱置時間越短。在室溫下，3-5小時能固化，但是為了使得硅膠產品達到理想狀態(tài)宏圖建議如果模具硅膠擱置24小時，再投入生產。加成型室內硫化硅膠就是食品級硅膠，在制作過程硅膠和固化劑的配比為1：1。其它條件和方式與縮合型室內硫化硅膠相同。

我們可以從幾點進行分析：1.固化劑添加量，更直觀可以從縮合型和加成型硅膠配比可以看出，加成型硅膠模具比縮合型硅膠模具縮水率小；2.硅膠模具體積，體積越大模具縮水率越明顯；3.硅膠模具制作工藝，在制作硅膠模具時候沒有添加紗布或者纖維布來增加硅膠的強度和拉力；4.硅膠模具固化時間，通常體積小硅膠模具我們一般固化時間為3-5小時，有的廠家急于生產使用，經過3-5小時后就直接將制作好的硅膠模具投產使用，實際上經過3-5小時固化的硅膠模具并沒有達到理想狀態(tài)。所以很多硅膠廠家都建議硅膠模具放置24小時才投產使用，尤其是體積大或者厚度深的硅膠模具。

因為選用的是工業(yè)級硅膠，工業(yè)級硅膠是添加固化劑比例來操作的，硅膠本是沒有味道的，但固化劑有味道所以制作的硅膠模具就會有味道。加成型硅膠是AB雙組份按1:1比例操作制作出來的硅膠模具無色無味。硅膠模具有味道怎么改善呢？如果想要制作出來的硅膠模具無色無味，就必須選用加成型硅膠。

硅膠吸附水分后，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍膠指示劑、變色硅膠、、藍色硅膠則控制在100--120℃為宜硅膠微粉廠家各種工業(yè)硅膠再生時的溫度不應超過以下限度：粗孔硅膠不得高600℃；細孔硅膠不得高于200℃；濟寧硅膠微粉藍膠指標劑（或變色硅膠）不得高于120℃；硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。二、硅膠吸附有機雜質后的再生

柱層層析硅膠原料是根據(jù)需求及該硅膠的特點，使用分級變頻技術，減少細小顆粒的存在，保證篩分粒度的均勻性，減少分離提純過程中的阻力，從而生產處具有一定孔結構且雜質含量低的硅膠。在制備過程中可以通過控制不同工藝條件生產出不同平均孔的產品來適應不同性質、分子量和分子結構的物質的分離純化。當該硅膠的精純度高達百分之九十九以上，就可以和有機柱填料相比較，硅膠是固體以二氧化硅為基本材料的一種膠體，致密的結構，即使直接丟棄發(fā)生有機質的流失而污染了目標產物。

醫(yī)用硅膠是美容外科中應用相當廣泛的生物材料，有多種形態(tài)，如：液態(tài)硅膠油、膠凍樣硅膠、泡沫狀硅膠海綿及彈性固體硅橡膠等，應用較多的是固體硅橡膠特點硅橡膠具有良好的生物相容性，對人體組織無刺激性、無毒性、無過敏反應、機體排異反應少具有良好的理化特性，與體液以及組織接觸過程中能保持其原有的彈性和柔軟度，不被降解，是一種相當穩(wěn)定的惰性物質。能耐高溫，可消毒。加工成型方便，易加工雕刻形狀，使用方便。