硅膠和塑膠兩者在運用領域都相同，在生產(chǎn)使用與操作過程中能夠可以充分區(qū)分兩者。硅膠和塑膠區(qū)別在于組成成分、加工工藝、性能等。從組成成分來看，硅膠是由主要成分是二氧化硅，化學性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。常見顏色透明或乳白色粒狀固體、液體硅膠。塑膠主要成分是由碳、氧、氫和氮及其它有機或無機元素所構(gòu)成。硅膠產(chǎn)品加工工藝需要加入催化劑（固化劑）或者其它物質(zhì)進行反應制成其它類型硅膠產(chǎn)品塑膠制成成品時候，可以通過機加熱使其熔化、加壓力使其流動、冷卻使其固化變成多種多樣材料族群稱為塑膠。

復模液體硅膠，復模指的是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU、透明PU、類POM、ABS材料進行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復制件。也可以根據(jù)客戶所需配置顏色一起復模，推薦香味硅膠該項技術由于速度快、成本底、大大降低了產(chǎn)品的開發(fā)費用、周期和風險香味硅膠價格利用一個硅膠模具可以克隆出數(shù)十個甚至數(shù)百個同樣的產(chǎn)品。復模液體硅膠根據(jù)操作方式可分為，灌注模和包模，分別可選用20度或40度的硅膠進行復模。

⒈ 烘干再生時應注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。⒉ 對硅膠焙燒再生時，溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍膠指示劑或變色硅膠脫附再生的溫度應不超過120℃，否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。⒊ 經(jīng)再生后的硅膠一般應過篩除去微細顆粒，以使顆粒均勻。

因為選用的是工業(yè)級硅膠，工業(yè)級硅膠是添加固化劑比例來操作的，硅膠本是沒有味道的，但固化劑有味道所以制作的硅膠模具就會有味道。加成型硅膠是AB雙組份按1:1比例操作制作出來的硅膠模具無色無味。硅膠模具有味道怎么改善呢？如果想要制作出來的硅膠模具無色無味，就必須選用加成型硅膠。

⒈ 焙燒法對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內(nèi)逐漸升溫至500--600℃，約經(jīng)6-8小時至膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠，焙燒溫度不能超過200℃。⒉ 漂洗法將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和后放熱水中浸泡漂洗并可結(jié)合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質(zhì)，再經(jīng)凈水洗滌后烘干脫水。⒊ 溶劑沖洗法根據(jù)硅膠吸附有機物種類選用適當?shù)娜軇⑽皆诠枘z內(nèi)的有機物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。

1、在三聚氰胺、苯酐、順丁烯二酸酐、順丁橡膠、丙烯腈等重要工業(yè)品生產(chǎn)中用作催化劑及催化劑載體;2、用于石化產(chǎn)品的精制脫除芳烴，也可用于有機氣體、液體的選擇性吸附分離及離子交換脫除水中多價有害元素等;3、用于防濕包裝以及用于工業(yè)氣體的脫水提純。4.清除絕緣油中的有機酸和高聚物。5、工業(yè)發(fā)酵過程中吸附發(fā)酵品中的高分子蛋白。6.用作催化劑及催化劑載體等。