可以通過添加硅油方法來調整硅膠硬度，硅油可以調整硅膠硬度這點大家都知道，但是如何把控硅油分量相信很多新手都不清楚。通常情況下，加入1%的硅油，硅膠硬度會降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅膠硬度會降低5度左右。通過添加硅油可以調整硅膠硬度但是同時存在不利因素，因為硅油破壞硅膠的分子結構，會導致硅膠的抗撕、抗拉強度都會變差，影響硅膠模具的使用壽命，翻模次數(shù)少等，另外硅油添加比例不能過量，否則會導致硅橡膠模具容易變形、不耐酸堿、不耐老化的現(xiàn)象。一般硅膠與硅油的比例不超過5%~10%。

⒈焙燒法對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內(nèi)逐漸升溫至500--600℃，約經(jīng)6—8小時至膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠焙燒溫度不能超過200℃。⒉漂洗法將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和后放熱水中浸泡漂洗并可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質，再經(jīng)凈水洗滌后烘干脫水。⒊溶劑沖洗法根據(jù)硅膠吸附有機物種類，選用適當?shù)娜軇⑽皆诠枘z內(nèi)的有機物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。

我們可以從幾點進行分析：1.固化劑添加量，更直觀可以從縮合型和加成型硅膠配比可以看出，加成型硅膠模具比縮合型硅膠模具縮水率??；2.硅膠模具體積，體積越大模具縮水率越明顯；3.硅膠模具制作工藝，在制作硅膠模具時候沒有添加紗布或者纖維布來增加硅膠的強度和拉力；4.硅膠模具固化時間，通常體積小硅膠模具我們一般固化時間為3-5小時，有的廠家急于生產(chǎn)使用，經(jīng)過3-5小時后就直接將制作好的硅膠模具投產(chǎn)使用，實際上經(jīng)過3-5小時固化的硅膠模具并沒有達到理想狀態(tài)。所以很多硅膠廠家都建議硅膠模具放置24小時才投產(chǎn)使用，尤其是體積大或者厚度深的硅膠模具。

使用過程中很多客戶有都會發(fā)現(xiàn)硅膠模具有出現(xiàn)縮水情況？熟悉硅膠行業(yè)的都知道硅膠出現(xiàn)縮水率是正常情況。硅膠模具是液體硅橡膠通過室溫硫化或者加熱硫化過程制作而成，臨沂變色硅膠是一個液體轉換成固體成品。硅膠模具具有一定的柔軟度、變色硅膠價格拉力、抗撕裂、耐酸堿等性能。市面上硅膠模具一般縮水率在0.5-1%，加成型一般在0.2%左右。宏圖縮合型硅膠模具縮水率在0.3%左右，加成型能做到1‰左右。