⒈焙燒法對于粗孔硅膠，可放在焙燒爐內逐漸升溫至500--600℃，約經6—8小時至膠粒呈白色或黃褐色即可。對細孔硅膠焙燒溫度不能超過200℃。⒉漂洗法將硅膠在飽和水蒸汽中吸附達到飽和后放熱水中浸泡漂洗并可結合使用洗滌劑以除去廢油或其它有機雜質，再經凈水洗滌后烘干脫水。⒊溶劑沖洗法根據硅膠吸附有機物種類，選用適當的溶劑將吸附在硅膠內的有機物溶出，然后將硅膠加熱以脫除溶劑。

因為選用的是工業(yè)級硅膠，工業(yè)級硅膠是添加固化劑比例來操作的，硅膠本是沒有味道的，但固化劑有味道所以制作的硅膠模具就會有味道。加成型硅膠是AB雙組份按1:1比例操作制作出來的硅膠模具無色無味。硅膠模具有味道怎么改善呢？如果想要制作出來的硅膠模具無色無味，就必須選用加成型硅膠。

具體有操作時流動性好，粘度低、易排泡、縮水率小、縮合型硅膠能做到千分之二。制作出來的硅膠模具抗撕抗拉性能強、耐高低溫、仿真效果非常好、翻模次數多，使用壽命長，耐酸堿耐老化；是工業(yè)級硅膠。菏澤薄層層析硅膠加成型硅膠是環(huán)保型硅膠標準是無毒無氣味，推薦薄層層析硅膠通過FDA食品級認證。因通過食品級認證，制作出的硅膠模具可直接接觸人體皮膚，對人體無任何副作用，操作時即可室溫固化也可加溫固化，操作方便。

是很多使用硅膠廠家想解決的問題。降低硅膠模具縮水率可以從以下幾個方面著手：1.固化劑減少固化劑添加量，這點小編不太推薦，原因根據硅膠廠家給出配比比例做出硅膠模具能夠達到使用性能和要求，如果減少固化劑添加量或多或少會影響硅膠模具性能；2.根據縮水率比例將硅膠模具擴大制作；3.制作硅膠模具時候添加紗布或者纖維布等增加硅膠的硬度和拉力；4.制作好硅膠模具為了達到理想效果，放置24小時后再投產使用；5.硅膠模具存放，不使用硅膠模具不要疊放一起，將硅膠模具放入填充物，如水，讓整個硅膠模具撐起原有模型，或者其它填充物，也要放置陰涼地方。

柱層層析硅膠原料是根據需求及該硅膠的特點，使用分級變頻技術，減少細小顆粒的存在，保證篩分粒度的均勻性，減少分離提純過程中的阻力，從而生產處具有一定孔結構且雜質含量低的硅膠。在制備過程中可以通過控制不同工藝條件生產出不同平均孔的產品來適應不同性質、分子量和分子結構的物質的分離純化。當該硅膠的精純度高達百分之九十九以上，就可以和有機柱填料相比較，硅膠是固體以二氧化硅為基本材料的一種膠體，致密的結構，即使直接丟棄發(fā)生有機質的流失而污染了目標產物。