硅膠模具出現(xiàn)熱膨脹情況通常兩個可能：一操作不當；二硅膠本身品質(zhì)問題。至于操作方面這里分享一點小技巧：在使用硅膠的過程中一定要嚴格按照一定的比例操作，比例不當，固化效果過快或者過晚都會對硅膠的性能早餐影響；制作好的硅膠模具需要放置24小時以后使用效果好，因為硅膠是接觸空氣中的水分來固化的，里面的硅膠跟空氣接觸比較慢，可能沒有完全固化，24小時候完全固化后的性能是好；在硅膠模具生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中，比如生產(chǎn)樹脂工藝品，3分鐘左右即可脫膜，無需等待過長時間，過長時間容易造成燒模、膨脹等。

硅橡膠是有有機物，硅橡膠是有機硅模具膠中應(yīng)用較為廣泛的一類，主要使用氣相二氧化硅來増強，而且粒徑非常小(20100nm)，不易均勻分散在生膠中。其尋求補強效果好、價格低廉的填料是當前硅橡膠模具的一個熱點。室溫硫化硅橡膠可以分為單組分室溫硫化硅橡膠和雙組份室溫硫化硅橡膠，而雙組份又分為雙組份縮合室溫硫化硅橡膠和雙組份加成型室溫硫化硅橡膠。

變色硅膠是以具有高活性吸附材料細孔硅膠為基礎(chǔ)原料經(jīng)過深加工制成的具有高附加值和較高技術(shù)含量的指示型吸附劑優(yōu)質(zhì)二氧化硅微粉屬于吸附干燥劑，現(xiàn)執(zhí)行國家行業(yè)標準，《藍膠指示劑、變色硅膠和無鈷變色硅膠》HG/T 2765.4-2005。這種二氧化硅微粉批發(fā)產(chǎn)品在國內(nèi)外通用的生產(chǎn)方法是從細孔硅膠(孔徑2-3nm，比表面600㎡/g以上)為載體，用氯化鈷(分子式:CoCl2 )通過一定的工藝步驟結(jié)合在硅膠內(nèi)部孔隙的表面上。

完全不固化。就是說A B雙組份混合后，等幾個小時或者是一天后硅膠還是和混合前一樣；　有機硅灌封膠完全不固化原因：1.攪拌工具或者容器之前有使用過工業(yè)級縮合型硅膠從而引起硅膠不固化。2.膠料和含氮（N），磷（P），硫（S），錫（Sn），鉛（Pb），汞（Hg），醇類，水等接觸或混合；3.未按照正確比例配比1:1；4.有加入色膏的話，也需要考慮色膏是否環(huán)保的；5.如果都沒有錯，就考慮廠家是否弄錯了，是不是寄了兩個A劑或兩個B劑；