硅膠和塑膠兩者在運用領(lǐng)域都相同，在生產(chǎn)使用與操作過程中能夠可以充分區(qū)分兩者。硅膠和塑膠區(qū)別在于組成成分、加工工藝、性能等。從組成成分來看，硅膠是由主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。常見顏色透明或乳白色粒狀固體、液體硅膠。塑膠主要成分是由碳、氧、氫和氮及其它有機或無機元素所構(gòu)成。硅膠產(chǎn)品加工工藝需要加入催化劑（固化劑）或者其它物質(zhì)進行反應(yīng)制成其它類型硅膠產(chǎn)品塑膠制成成品時候，可以通過機加熱使其熔化、加壓力使其流動、冷卻使其固化變成多種多樣材料族群稱為塑膠。

普通的硅膠是不容易被火焰點燃，但是一旦燒著之后也不會立即熄滅，所以對于有防火及阻燃要求的產(chǎn)品，需要專門研發(fā)阻燃型硅膠薄層層析硅膠價格在阻燃防火硅膠的工藝主要是通過鉑化合物特殊工藝實現(xiàn)，與其搭配的方法有幾種，比如中粒子熱裂炭黑、氣相法白炭黑、氫氧化鋁粉末、三唑化合物、三異氰酸脂等。阻燃防火硅膠具有優(yōu)良的阻燃防火功能專業(yè)薄層層析硅膠久燒不燃；具有優(yōu)異的耐高低溫性能（可長期在-50到250度使用），在臭氧、輻射線環(huán)境中不易被氧化、降解，化學(xué)穩(wěn)定性好；具有優(yōu)良的電氣絕緣性、憎水、防潮、抗震及生理惰性等，并且由于不含鹵化物，所以是綠色無害的。

1.準備一些操作工具，如剪刀，紙板，小桶，電子稱，尺寸等；2.對模種方糖進行處理，采用膠水或者透明膠固定方糖位置，并設(shè)計好硅膠模具尺寸，同時噴涂上脫模劑；3.將食品級環(huán)保硅膠AB組份根據(jù)1:1進行配比，需要借助電子稱進行稱量；4.將配比完成環(huán)保硅膠攪拌均勻并且抽真空；5.將抽真空完成后液體食品級硅膠采用灌模方式倒灌到模種上，讓硅膠灌模模種，并且超出模種高度2cm左右；6.等待食品級硅膠流平和固化，可以采用室溫硫化或者加熱硫化；7.固化后食品級硅膠模具進行脫模，并且進行修剪；8.修剪完成后的模具硅膠，想要其達到理想效果，建議放置24小時后才使用。

導(dǎo)致硅橡膠模具出現(xiàn)裂痕原因很多種：如本身液體模具硅橡膠品質(zhì)原因，每家廠家生產(chǎn)硅膠品質(zhì)不一；硅膠硬度原因，制作硅橡膠模具硅膠需要根據(jù)其用途選擇合適硬度液體模具硅膠，不能隨便亂用，不同硬度硅膠性能是不一樣；液體模具硅橡膠操作原因也可以分成幾點，①硅膠配比是否根據(jù)比例進行，②添加硅油是否合適，③是否等待硅橡膠模具完全固化后才使用等其它操作細節(jié)。

硅橡膠是有有機物，硅橡膠是有機硅模具膠中應(yīng)用較為廣泛的一類，主要使用氣相二氧化硅來増強，而且粒徑非常小(20100nm)，不易均勻分散在生膠中。其尋求補強效果好、價格低廉的填料是當前硅橡膠模具的一個熱點。室溫硫化硅橡膠可以分為單組分室溫硫化硅橡膠和雙組份室溫硫化硅橡膠，而雙組份又分為雙組份縮合室溫硫化硅橡膠和雙組份加成型室溫硫化硅橡膠。

1、由于各種干燥劑的性質(zhì)不同，請根據(jù)使用條件的要求來選擇合適的干燥劑。例如，食品、藥品使用中性的硅膠干燥劑。 2、根據(jù)所使用干燥劑的品種來確定使用量避免過多或過少使用。 3、避免小孩與老人誤食干燥劑或被生石灰干燥劑弄傷眼睛。 4、確定所使用的干燥劑是經(jīng)過專業(yè)廠家生產(chǎn)的原料。 5、確定所使用的干燥劑是經(jīng)過特定殺菌消毒的然后方可與食品、藥品接觸。 化學(xué)實驗所需的話，首先要確認干燥劑的質(zhì)量（主要是指吸附量），其他的要注意實驗室的溫度以及壓力（溫度與壓力直接關(guān)系到干燥劑的作用）。