硅膠和橡膠是兩種不同物質(zhì)，硅膠是一種有機(jī)化合物，一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)。橡膠是完全無(wú)定型聚合物，一種具有可逆形變的高彈性聚合物材料。橡膠有分為兩種分別是天然橡膠和合成橡膠天然橡膠就是我們所知的從橡膠樹(shù)取下的橡膠樹(shù)汁液也稱為乳膠。而合成橡膠是由人工合成的高彈性聚合物。從硅膠和橡膠兩者成份也可以看出兩者非同一物質(zhì)。硅膠主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。具有開(kāi)放的多孔結(jié)構(gòu)吸附性強(qiáng)，能吸附多種物質(zhì)。天然橡膠中含橡膠烴92%-95%，而非橡膠烴占5%-8%。合成橡膠是由不同單體在引發(fā)劑作用下，經(jīng)聚合而成的品種多樣的高分子化合物，單體有丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、異丁烯、氯丁二烯等多種。

是很多使用硅膠廠家想解決的問(wèn)題。降低硅膠模具縮水率可以從以下幾個(gè)方面著手：1.固化劑減少固化劑添加量，這點(diǎn)小編不太推薦，原因根據(jù)硅膠廠家給出配比比例做出硅膠模具能夠達(dá)到使用性能和要求，如果減少固化劑添加量或多或少會(huì)影響硅膠模具性能；2.根據(jù)縮水率比例將硅膠模具擴(kuò)大制作；3.制作硅膠模具時(shí)候添加紗布或者纖維布等增加硅膠的硬度和拉力；4.制作好硅膠模具為了達(dá)到理想效果，放置24小時(shí)后再投產(chǎn)使用；5.硅膠模具存放，不使用硅膠模具不要疊放一起，將硅膠模具放入填充物，如水，讓整個(gè)硅膠模具撐起原有模型，或者其它填充物，也要放置陰涼地方。

變色硅膠是以具有高活性吸附材料細(xì)孔硅膠為基礎(chǔ)原料經(jīng)過(guò)深加工制成的具有高附加值和較高技術(shù)含量的指示型吸附劑屬于吸附干燥劑，現(xiàn)執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，《藍(lán)膠指示劑、變色硅膠和無(wú)鈷變色硅膠》HG/T 2765.4-2005。這種產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外通用的生產(chǎn)方法是從細(xì)孔硅膠(孔徑2-3nm，比表面600㎡/g以上)為載體，用氯化鈷(分子式:CoCl2 )通過(guò)一定的工藝步驟結(jié)合在硅膠內(nèi)部孔隙的表面上。

可以通過(guò)添加硅油方法來(lái)調(diào)整硅膠硬度，硅油可以調(diào)整硅膠硬度這點(diǎn)大家都知道，但是如何把控硅油分量相信很多新手都不清楚。通常情況下，優(yōu)質(zhì)薄層層析硅膠加入1%的硅油，硅膠硬度會(huì)降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅膠硬度會(huì)降低5度左右。通過(guò)添加硅油可以調(diào)整硅膠硬度但是薄層層析硅膠廠家同時(shí)存在不利因素，因?yàn)楣栌推茐墓枘z的分子結(jié)構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致硅膠的抗撕、抗拉強(qiáng)度都會(huì)變差，影響硅膠模具的使用壽命，翻模次數(shù)少等，另外硅油添加比例不能過(guò)量，否則會(huì)導(dǎo)致硅橡膠模具容易變形、不耐酸堿、不耐老化的現(xiàn)象。一般硅膠與硅油的比例不超過(guò)5%~10%。