硅膠主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。硅膠是一種非晶態(tài)二氧化硅，應(yīng)控制車間粉塵含量不大于10毫克/立方米，需加強(qiáng)排風(fēng)，操作時(shí)戴口罩。硅膠有很強(qiáng)的吸附能力，對(duì)人的皮膚能產(chǎn)生干燥作用，因此操作時(shí)應(yīng)穿戴好工作服。若硅膠進(jìn)入眼中，需用大量的水沖洗，并盡快找醫(yī)生治療。藍(lán)色硅膠由于含有少量的氯化鈷，有潛在毒性應(yīng)避免和食品接觸和吸入口中，如發(fā)生中毒事件應(yīng)立即找醫(yī)生治療。硅膠在使用過程中因吸附了介質(zhì)中的水蒸汽或其他有機(jī)物質(zhì)，吸附能力下降，可通過再生后重復(fù)使用。安全術(shù)語：S22 Do not breathe dust. 切勿吸入粉塵。

因?yàn)檫x用的是工業(yè)級(jí)硅膠，工業(yè)級(jí)硅膠是添加固化劑比例來操作的，硅膠本是沒有味道的，但固化劑有味道濟(jì)寧硅膠吸附劑所以制作的硅膠模具就會(huì)有味道。加成型硅膠是AB雙組份按1:1比例操作硅膠吸附劑廠家制作出來的硅膠模具無色無味。硅膠模具有味道怎么改善呢？如果想要制作出來的硅膠模具無色無味，就必須選用加成型硅膠。

從工藝品硅膠模具制作和使用硅膠品質(zhì)要求進(jìn)行入手，制作工藝品或者固化時(shí)間比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚻纺＞邥r(shí)候可以采用加成型模具硅膠加成型模具硅膠是環(huán)保耐高溫?zé)o毒無味可室溫硫化和加熱硫化液體硅膠。制作固化時(shí)間比較松動(dòng)工藝品結(jié)構(gòu)材質(zhì)比較簡(jiǎn)單時(shí)候可以采用縮合型模具硅膠，縮合型模具硅膠價(jià)格方面比加成型略低，是工業(yè)級(jí)液體硅膠只能采用室溫硫化方式。工藝品模具硅膠可以從材質(zhì)，用途，使用要求等方面入手進(jìn)行選擇合適硅膠。

硅膠和PVC軟膠的產(chǎn)品是數(shù)不勝數(shù)，因?yàn)楫a(chǎn)品類似，所以可謂濫竽充數(shù)者眾多.其實(shí)兩者之間有著很大人區(qū)別，以下為本人個(gè)人意見。 硅膠與PVC主要有以下區(qū)別： 1.硅膠可以通過ROHS認(rèn)證,是環(huán)保的.2.質(zhì)地柔軟,手感好,而PVC產(chǎn)品比較粗糙. 3.硅膠產(chǎn)品比較軟,PVC產(chǎn)品比較硬. 4.硅膠產(chǎn)品柔韌性比較大,PVC無韌性. 5.硅膠產(chǎn)品一般做出來比較透明,PVC產(chǎn)品做出來會(huì)是實(shí)色. 6.硅膠產(chǎn)品,用火燒后會(huì)發(fā)白,燃燒氣味比較小,產(chǎn)品成粉末狀, 而PVC產(chǎn)品用火燒過后產(chǎn)品會(huì)發(fā)黑,烯燒時(shí)氣味很難聞

導(dǎo)致硅橡膠模具出現(xiàn)裂痕原因很多種：如本身液體模具硅橡膠品質(zhì)原因，每家廠家生產(chǎn)硅膠品質(zhì)不一；硅膠硬度原因，制作硅橡膠模具硅膠需要根據(jù)其用途選擇合適硬度液體模具硅膠，不能隨便亂用，不同硬度硅膠性能是不一樣；液體模具硅橡膠操作原因也可以分成幾點(diǎn)，①硅膠配比是否根據(jù)比例進(jìn)行，②添加硅油是否合適，③是否等待硅橡膠模具完全固化后才使用等其它操作細(xì)節(jié)。