1.準(zhǔn)備一些操作工具，如剪刀，紙板，小桶，電子稱，尺寸等；2.對模種方糖進(jìn)行處理，采用膠水或者透明膠固定方糖位置，并設(shè)計好硅膠模具尺寸，同時噴涂上脫模劑；3.將食品級環(huán)保硅膠AB組份根據(jù)1:1進(jìn)行配比，需要借助電子稱進(jìn)行稱量；4.將配比完成環(huán)保硅膠攪拌均勻并且抽真空；5.將抽真空完成后液體食品級硅膠采用灌模方式倒灌到模種上，讓硅膠灌模模種，并且超出模種高度2cm左右；6.等待食品級硅膠流平和固化，可以采用室溫硫化或者加熱硫化；7.固化后食品級硅膠模具進(jìn)行脫模，并且進(jìn)行修剪；8.修剪完成后的模具硅膠，想要其達(dá)到理想效果，建議放置24小時后才使用。

液體硅膠也叫液體硅橡膠和液體矽利康，主要是多種有機(jī)硅材料按照一定的比例合成的一種新型材料。液體硅膠的主要成分是107基膠、白炭黑、硅氧烷、硅油等多材料組成。液體硅膠分兩大類，縮合型液體硅膠和加成型液體硅膠。液體硅橡膠在海外長途運輸當(dāng)中或者在倉庫長期堆放當(dāng)中，長時間不用硅膠會產(chǎn)生請問的增稠現(xiàn)象。那是因為硅膠當(dāng)中的水分蒸發(fā)掉了。因此硅膠在生產(chǎn)的過程中是會加了一定量的水分進(jìn)去便于硅膠長時間保存?？s合型液體硅膠如果缺少水分，一方面硅膠粘度會增大，流動性變差，不好操作。

無機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等，家庭用做干燥劑，濕度調(diào)節(jié)劑，除臭劑等；工業(yè)用作油烴脫色劑，催化劑載體，變壓吸附劑等；精細(xì)化工用分離提純劑，啤酒穩(wěn)定劑，涂料增稠劑，牙膏摩擦劑，消光劑等。

柱層層析硅膠原料是根據(jù)需求及該硅膠的特點，使用分級變頻技術(shù)，減少細(xì)小顆粒的存在，保證篩分粒度的均勻性，減少分離提純過程中的阻力，從而生產(chǎn)處具有一定孔結(jié)構(gòu)且雜質(zhì)含量低的硅膠。在制備過程中可以通過控制不同工藝條件生產(chǎn)出不同平均孔的產(chǎn)品來適應(yīng)不同性質(zhì)、分子量和分子結(jié)構(gòu)的物質(zhì)的分離純化。當(dāng)該硅膠的精純度高達(dá)百分之九十九以上，就可以和有機(jī)柱填料相比較，硅膠是固體以二氧化硅為基本材料的一種膠體，致密的結(jié)構(gòu)，即使直接丟棄發(fā)生有機(jī)質(zhì)的流失而污染了目標(biāo)產(chǎn)物。

使用制作工藝品材質(zhì)有很多種，如水泥，石膏，樹脂，塑料，陶瓷，玻璃等工藝品使用模具也不一樣。水泥，石膏，樹脂類型工藝品可以使用硅膠制作模具，玻璃工藝品模具就不能采用硅膠制作，因為硅膠還不能承受玻璃那么高溫度。那么能使用硅膠制作的工藝品模具如何選擇合適硅膠?？梢詮墓に嚻凡馁|(zhì)入手優(yōu)質(zhì)薄層層析硅膠，制作磚雕、石膏類型工藝品可以選擇硬度30度左右液體硅膠制作。同樣水泥工藝品也可以采用同樣的硬度，薄層層析硅膠批發(fā)但是需要一定耐腐蝕，耐酸堿性能的硅膠，因為水泥有腐蝕性能。而制作樹脂工藝品硅膠模具時候需要耐高溫性能，因為液體樹脂具有一定溫度，采用普通硅膠制作模具不能承受該溫度時候，容易發(fā)生生產(chǎn)安全事故。

硅膠和塑膠兩者在運用領(lǐng)域都相同，在生產(chǎn)使用與操作過程中能夠可以充分區(qū)分兩者。硅膠和塑膠區(qū)別在于組成成分、加工工藝、性能等。從組成成分來看，硅膠是由主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。常見顏色透明或乳白色粒狀固體、液體硅膠。塑膠主要成分是由碳、氧、氫和氮及其它有機(jī)或無機(jī)元素所構(gòu)成。硅膠產(chǎn)品加工工藝需要加入催化劑（固化劑）或者其它物質(zhì)進(jìn)行反應(yīng)制成其它類型硅膠產(chǎn)品塑膠制成成品時候，可以通過機(jī)加熱使其熔化、加壓力使其流動、冷卻使其固化變成多種多樣材料族群稱為塑膠。