因?yàn)檫x用的是工業(yè)級(jí)硅膠，工業(yè)級(jí)硅膠是添加固化劑比例來操作的，硅膠本是沒有味道的，但固化劑有味道所以制作的硅膠模具就會(huì)有味道。加成型硅膠是AB雙組份按1:1比例操作制作出來的硅膠模具無色無味。硅膠模具有味道怎么改善呢？如果想要制作出來的硅膠模具無色無味，就必須選用加成型硅膠。

完全不固化。就是說A B雙組份混合后，等幾個(gè)小時(shí)或者是一天后硅膠還是和混合前一樣；　有機(jī)硅灌封膠完全不固化原因：1.攪拌工具或者容器之前有使用過工業(yè)級(jí)縮合型硅膠粗孔微球硅膠價(jià)格從而引起硅膠不固化。2.膠料和含氮（N），磷（P），硫（S），錫（Sn），鉛（Pb），汞（Hg），醇類，水等接觸或混合；3棗莊粗孔微球硅膠.未按照正確比例配比1:1；4.有加入色膏的話，也需要考慮色膏是否環(huán)保的；5.如果都沒有錯(cuò)，就考慮廠家是否弄錯(cuò)了，是不是寄了兩個(gè)A劑或兩個(gè)B劑；

⒈ 烘干再生時(shí)應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。⒉ 對(duì)硅膠焙燒再生時(shí)，溫度過高會(huì)引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價(jià)值。對(duì)于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，否則會(huì)因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。⒊ 經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。

硅膠和PVC軟膠的產(chǎn)品是數(shù)不勝數(shù)，因?yàn)楫a(chǎn)品類似，所以可謂濫竽充數(shù)者眾多.其實(shí)兩者之間有著很大人區(qū)別，以下為本人個(gè)人意見。 硅膠與PVC主要有以下區(qū)別： 1.硅膠可以通過ROHS認(rèn)證,是環(huán)保的.2.質(zhì)地柔軟,手感好,而PVC產(chǎn)品比較粗糙. 3.硅膠產(chǎn)品比較軟,PVC產(chǎn)品比較硬. 4.硅膠產(chǎn)品柔韌性比較大,PVC無韌性. 5.硅膠產(chǎn)品一般做出來比較透明,PVC產(chǎn)品做出來會(huì)是實(shí)色. 6.硅膠產(chǎn)品,用火燒后會(huì)發(fā)白,燃燒氣味比較小,產(chǎn)品成粉末狀, 而PVC產(chǎn)品用火燒過后產(chǎn)品會(huì)發(fā)黑,烯燒時(shí)氣味很難聞

具體有操作時(shí)流動(dòng)性好，粘度低、易排泡、縮水率小、縮合型硅膠能做到千分之二。制作出來的硅膠模具抗撕抗拉性能強(qiáng)、耐高低溫、仿真效果非常好、翻模次數(shù)多，使用壽命長(zhǎng)，耐酸堿耐老化；是工業(yè)級(jí)硅膠。加成型硅膠是環(huán)保型硅膠標(biāo)準(zhǔn)是無毒無氣味，通過FDA食品級(jí)認(rèn)證。因通過食品級(jí)認(rèn)證，制作出的硅膠模具可直接接觸人體皮膚，對(duì)人體無任何副作用，操作時(shí)即可室溫固化也可加溫固化，操作方便。