1.準(zhǔn)備一些操作工具，如剪刀，紙板，小桶，電子稱，尺寸等；2.對模種方糖進(jìn)行處理，采用膠水或者透明膠固定方糖位置，并設(shè)計好硅膠模具尺寸，同時噴涂上脫模劑；3.將食品級環(huán)保硅膠AB組份根據(jù)1:1進(jìn)行配比，需要借助電子稱進(jìn)行稱量；4.將配比完成環(huán)保硅膠攪拌均勻并且抽真空；5.將抽真空完成后液體食品級硅膠采用灌模方式倒灌到模種上，讓硅膠灌模模種，并且超出模種高度2cm左右；6.等待食品級硅膠流平和固化，可以采用室溫硫化或者加熱硫化；7.固化后食品級硅膠模具進(jìn)行脫模，并且進(jìn)行修剪；8.修剪完成后的模具硅膠，想要其達(dá)到理想效果，建議放置24小時后才使用。

硅膠吸附水分后，可通過熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、DL型藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜。各種工業(yè)硅膠再生時的溫度：粗孔硅膠不得高于600℃;細(xì)孔硅膠不得高于200℃;藍(lán)膠指標(biāo)劑(或變色硅膠)不得高于120℃;硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。

細(xì)孔硅膠為無色或微黃色透明狀玻璃體，它的基本質(zhì)量參數(shù)如下：平均孔距 2.0-3.0nm ，比表面 650-800㎡ /g,孔容0.35-0.4ml/g，比熱0.92KJ/kg.℃導(dǎo)熱系數(shù)0.63KJ/m. hr .℃。用途：適用于干燥，防潮，防銹?？煞乐箖x器，儀表，武器彈藥，電器設(shè)備，藥品，食品，紡織品及其他各種包裝物品受潮也可用做催化劑載體以及有機化合物的脫水精制。因其具有堆積密度高和低濕度下吸濕效果明顯的特點，可以用作空氣凈化劑以控制空氣濕度。

1、在三聚氰胺、苯酐、順丁烯二酸酐、順丁橡膠、丙烯腈等重要工業(yè)品生產(chǎn)中用作催化劑及催化劑載體;2、用于石化產(chǎn)品的精制脫除芳烴，也可用于有機氣體、液體的選擇性吸附分離及離子交換脫除水中多價有害元素等;3、用于防濕包裝以及用于工業(yè)氣體的脫水提純。4.清除絕緣油中的有機酸和高聚物。5、工業(yè)發(fā)酵過程中吸附發(fā)酵品中的高分子蛋白。6.用作催化劑及催化劑載體等。

是很多使用硅膠廠家想解決的問題。降低硅膠模具縮水率可以從以下幾個方面著手：1.固化劑減少固化劑添加量，這點小編不太推薦，原因根據(jù)硅膠廠家給出配比比例做出硅膠模具能夠達(dá)到使用性能和要求，如果減少固化劑添加量或多或少會影響硅膠模具性能；2.根據(jù)縮水率比例將硅膠模具擴大制作；3.制作硅膠模具時候添加紗布或者纖維布等增加硅膠的硬度和拉力；4.制作好硅膠模具為了達(dá)到理想效果，放置24小時后再投產(chǎn)使用；5.硅膠模具存放，不使用硅膠模具不要疊放一起，將硅膠模具放入填充物，如水，讓整個硅膠模具撐起原有模型，或者其它填充物，也要放置陰涼地方。

可以通過添加硅油方法來調(diào)整硅膠硬度，硅油可以調(diào)整硅膠硬度這點大家都知道，但是如何把控硅油分量相信很多新手都不清楚。通常情況下，推薦二氧化硅微粉加入1%的硅油，硅膠硬度會降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅膠硬度會降低5度左右。通過添加硅油可以調(diào)整硅膠硬度但是二氧化硅微粉批發(fā)同時存在不利因素，因為硅油破壞硅膠的分子結(jié)構(gòu)，會導(dǎo)致硅膠的抗撕、抗拉強度都會變差，影響硅膠模具的使用壽命，翻模次數(shù)少等，另外硅油添加比例不能過量，否則會導(dǎo)致硅橡膠模具容易變形、不耐酸堿、不耐老化的現(xiàn)象。一般硅膠與硅油的比例不超過5%~10%。