我們可以從幾點(diǎn)進(jìn)行分析：1.固化劑添加量，更直觀可以從縮合型和加成型硅膠配比可以看出，加成型硅膠模具比縮合型硅膠模具縮水率?。?.硅膠模具體積，體積越大模具縮水率越明顯；3.硅膠模具制作工藝，在制作硅膠模具時(shí)候沒(méi)有添加紗布或者纖維布來(lái)增加硅膠的強(qiáng)度和拉力；4.硅膠模具固化時(shí)間，通常體積小硅膠模具我們一般固化時(shí)間為3-5小時(shí)，有的廠家急于生產(chǎn)使用，經(jīng)過(guò)3-5小時(shí)后就直接將制作好的硅膠模具投產(chǎn)使用，實(shí)際上經(jīng)過(guò)3-5小時(shí)固化的硅膠模具并沒(méi)有達(dá)到理想狀態(tài)。所以很多硅膠廠家都建議硅膠模具放置24小時(shí)才投產(chǎn)使用，尤其是體積大或者厚度深的硅膠模具。

普通的硅膠是不容易被火焰點(diǎn)燃，但是一旦燒著之后也不會(huì)立即熄滅，所以對(duì)于有防火及阻燃要求的產(chǎn)品，需要專(zhuān)門(mén)研發(fā)阻燃型硅膠在阻燃防火硅膠的工藝主要是通過(guò)鉑化合物特殊工藝實(shí)現(xiàn)，與其搭配的方法有幾種，比如中粒子熱裂炭黑、氣相法白炭黑、氫氧化鋁粉末、三唑化合物、三異氰酸脂等。阻燃防火硅膠具有優(yōu)良的阻燃防火功能久燒不燃；具有優(yōu)異的耐高低溫性能（可長(zhǎng)期在-50到250度使用），在臭氧、輻射線環(huán)境中不易被氧化、降解，化學(xué)穩(wěn)定性好；具有優(yōu)良的電氣絕緣性、憎水、防潮、抗震及生理惰性等，并且由于不含鹵化物，所以是綠色無(wú)害的。

是很多使用硅膠廠家想解決的問(wèn)題。降低硅膠模具縮水率可以從以下幾個(gè)方面著手：1.固化劑減少固化劑添加量，這點(diǎn)小編不太推薦，原因根據(jù)硅膠廠家給出配比比例做出硅膠模具能夠達(dá)到使用性能和要求，如果減少固化劑添加量或多或少會(huì)影響硅膠模具性能；2.根據(jù)縮水率比例將硅膠模具擴(kuò)大制作；3.制作硅膠模具時(shí)候添加紗布或者纖維布等增加硅膠的硬度和拉力；4.制作好硅膠模具為了達(dá)到理想效果，放置24小時(shí)后再投產(chǎn)使用；5.硅膠模具存放，不使用硅膠模具不要疊放一起，將硅膠模具放入填充物，如水，讓整個(gè)硅膠模具撐起原有模型，或者其它填充物，也要放置陰涼地方。

因?yàn)檫x用的是工業(yè)級(jí)硅膠，工業(yè)級(jí)硅膠是添加固化劑比例來(lái)操作的，硅膠本是沒(méi)有味道的，但固化劑有味道萊蕪硅膠脫色砂所以制作的硅膠模具就會(huì)有味道。加成型硅膠是AB雙組份按1:1比例操作硅膠脫色砂廠家制作出來(lái)的硅膠模具無(wú)色無(wú)味。硅膠模具有味道怎么改善呢？如果想要制作出來(lái)的硅膠模具無(wú)色無(wú)味，就必須選用加成型硅膠。

硅膠吸附水分后，可通過(guò)熱脫附方式將水分除去，加熱的方式有多種，如電熱爐、煙道余熱加熱及熱風(fēng)干燥等。脫附加熱的溫度控制在120--180℃為宜，對(duì)于藍(lán)膠指示劑、變色硅膠、、藍(lán)色硅膠則控制在100--120℃為宜各種工業(yè)硅膠再生時(shí)的溫度不應(yīng)超過(guò)以下限度：粗孔硅膠不得高600℃；細(xì)孔硅膠不得高于200℃；藍(lán)膠指標(biāo)劑（或變色硅膠）不得高于120℃；硅鋁膠不得高于350℃。再生后的硅膠，其水分一般控制在2%以下即可重新投入使用。二、硅膠吸附有機(jī)雜質(zhì)后的再生