1.準(zhǔn)備一些操作工具，如剪刀，紙板，小桶，電子稱，尺寸等；2.對模種方糖進(jìn)行處理，采用膠水或者透明膠固定方糖位置，并設(shè)計好硅膠模具尺寸，同時噴涂上脫模劑；3.將食品級環(huán)保硅膠AB組份根據(jù)1:1進(jìn)行配比，需要借助電子稱進(jìn)行稱量；4.將配比完成環(huán)保硅膠攪拌均勻并且抽真空；5.將抽真空完成后液體食品級硅膠采用灌模方式倒灌到模種上，讓硅膠灌模模種，并且超出模種高度2cm左右；6.等待食品級硅膠流平和固化，可以采用室溫硫化或者加熱硫化；7.固化后食品級硅膠模具進(jìn)行脫模，并且進(jìn)行修剪；8.修剪完成后的模具硅膠，想要其達(dá)到理想效果，建議放置24小時后才使用。

⒈烘干再生時應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度，以免劇烈干燥引起膠粒炸裂，降低回收率。⒉對硅膠焙燒再生時濟(jì)寧二氧化硅微粉溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。對于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠，脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃，二氧化硅微粉廠家否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。⒊經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒，以使顆粒均勻。

復(fù)模液體硅膠，復(fù)模指的是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU、透明PU、類POM、ABS材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復(fù)制件。也可以根據(jù)客戶所需配置顏色一起復(fù)模，該項(xiàng)技術(shù)由于速度快、成本底、大大降低了產(chǎn)品的開發(fā)費(fèi)用、周期和風(fēng)險利用一個硅膠模具可以克隆出數(shù)十個甚至數(shù)百個同樣的產(chǎn)品。復(fù)模液體硅膠根據(jù)操作方式可分為，灌注模和包模，分別可選用20度或40度的硅膠進(jìn)行復(fù)模。

具體有操作時流動性好，粘度低、易排泡、縮水率小、縮合型硅膠能做到千分之二。制作出來的硅膠模具抗撕抗拉性能強(qiáng)、耐高低溫、仿真效果非常好、翻模次數(shù)多，使用壽命長，耐酸堿耐老化；是工業(yè)級硅膠。加成型硅膠是環(huán)保型硅膠標(biāo)準(zhǔn)是無毒無氣味，通過FDA食品級認(rèn)證。因通過食品級認(rèn)證，制作出的硅膠模具可直接接觸人體皮膚，對人體無任何副作用，操作時即可室溫固化也可加溫固化，操作方便。

無機(jī)硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應(yīng)，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2 ．nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等，家庭用做干燥劑，濕度調(diào)節(jié)劑，除臭劑等；工業(yè)用作油烴脫色劑，催化劑載體，變壓吸附劑等；精細(xì)化工用分離提純劑，啤酒穩(wěn)定劑，涂料增稠劑，牙膏摩擦劑，消光劑等。