1.準(zhǔn)備一些操作工具，如剪刀，紙板，小桶，電子稱，尺寸等；2.對(duì)模種方糖進(jìn)行處理，采用膠水或者透明膠固定方糖位置，并設(shè)計(jì)好硅膠模具尺寸，同時(shí)噴涂上脫模劑；3.將食品級(jí)環(huán)保硅膠AB組份根據(jù)1:1進(jìn)行配比，需要借助電子稱進(jìn)行稱量；4.將配比完成環(huán)保硅膠攪拌均勻并且抽真空；5.將抽真空完成后液體食品級(jí)硅膠采用灌模方式倒灌到模種上，讓硅膠灌模模種，并且超出模種高度2cm左右；6.等待食品級(jí)硅膠流平和固化，可以采用室溫硫化或者加熱硫化；7.固化后食品級(jí)硅膠模具進(jìn)行脫模，并且進(jìn)行修剪；8.修剪完成后的模具硅膠，想要其達(dá)到理想效果，建議放置24小時(shí)后才使用。

可以通過添加硅油方法來調(diào)整硅膠硬度，硅油可以調(diào)整硅膠硬度這點(diǎn)大家都知道，但是如何把控硅油分量相信很多新手都不清楚。通常情況下，加入1%的硅油，硅膠硬度會(huì)降低0.9～1.1度左右；加入10%的硅油，硅膠硬度會(huì)降低5度左右。通過添加硅油可以調(diào)整硅膠硬度但是同時(shí)存在不利因素，因?yàn)楣栌推茐墓枘z的分子結(jié)構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致硅膠的抗撕、抗拉強(qiáng)度都會(huì)變差，影響硅膠模具的使用壽命，翻模次數(shù)少等，另外硅油添加比例不能過量，否則會(huì)導(dǎo)致硅橡膠模具容易變形、不耐酸堿、不耐老化的現(xiàn)象。一般硅膠與硅油的比例不超過5%~10%。

因?yàn)檫x用的是工業(yè)級(jí)硅膠，工業(yè)級(jí)硅膠是添加固化劑比例來操作的，硅膠本是沒有味道的，但固化劑有味道東營(yíng)柱層析硅膠所以制作的硅膠模具就會(huì)有味道。加成型硅膠是AB雙組份按1:1比例操作柱層析硅膠價(jià)格制作出來的硅膠模具無色無味。硅膠模具有味道怎么改善呢？如果想要制作出來的硅膠模具無色無味，就必須選用加成型硅膠。

從手感方面來說，硅膠產(chǎn)品的韌性、彈性都是很好的，不容易因外力而永久變形，而且手感會(huì)感到比較光滑，而假冒的硅膠產(chǎn)品容易變形，而且摸起來也比較的粗糙，因?yàn)榧倜暗墓枘z表面沒有一層油脂狀物質(zhì)。從特性方面來說，硅膠產(chǎn)品是無毒無味無色的產(chǎn)品質(zhì)地好，對(duì)人體沒有危害，而一般假冒的硅膠產(chǎn)品很難達(dá)到這些效果假冒偽劣的硅膠產(chǎn)品一般都是有毒有刺鼻氣味的，而且也比較粗糙了！同時(shí)我們也可以把真假硅膠通過火焰燃燒也是很有作用的，假冒的硅膠產(chǎn)品在燃燒時(shí)出黑色煙霧剩余物為黑色粉狀，真的硅膠產(chǎn)品無論是什么顏色燃燒時(shí)都出白色煙霧、燃燒剩余物即為白色粉狀。

液體硅膠也叫液體硅橡膠和液體矽利康，主要是多種有機(jī)硅材料按照一定的比例合成的一種新型材料。液體硅膠的主要成分是107基膠、白炭黑、硅氧烷、硅油等多材料組成。液體硅膠分兩大類，縮合型液體硅膠和加成型液體硅膠。液體硅橡膠在海外長(zhǎng)途運(yùn)輸當(dāng)中或者在倉庫長(zhǎng)期堆放當(dāng)中，長(zhǎng)時(shí)間不用硅膠會(huì)產(chǎn)生請(qǐng)問的增稠現(xiàn)象。那是因?yàn)楣枘z當(dāng)中的水分蒸發(fā)掉了。因此硅膠在生產(chǎn)的過程中是會(huì)加了一定量的水分進(jìn)去便于硅膠長(zhǎng)時(shí)間保存。縮合型液體硅膠如果缺少水分，一方面硅膠粘度會(huì)增大，流動(dòng)性變差，不好操作。

1．耐溫特性有機(jī)硅產(chǎn)品是以硅－氧（Si－O）鍵為主鏈結(jié)構(gòu)的，C－C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子，Si－O鍵的鍵能在有機(jī)硅中為121千卡/克分子，所以有機(jī)硅產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性高，高溫下（或輻射照射）分子的化學(xué)鍵不斷裂、不分解有機(jī)硅不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個(gè)很寬的溫度范圍內(nèi)使用。無論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能，隨溫度的變化都很小。2．耐候性有機(jī)硅產(chǎn)品的主鏈為－Si－O－，無雙鍵存在因此不易被紫外光和臭氧所分解。有機(jī)硅具有比其他高分子材料更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力。有機(jī)硅中自然環(huán)境下的使用壽命可達(dá)幾十年。