柱層析硅膠廠家?guī)私獾陀捕裙枘z制品成型爆邊原因及解決方法
在硅膠制品生產(chǎn)中，低硬度的硅膠制品在成型過程中控制不好會(huì)出現(xiàn)邊緣位置有斷裂現(xiàn)象，這就是通常所說的硅膠制品爆邊，為什么低硬度的硅膠制品會(huì)發(fā)生爆邊？面臨爆邊該如何解決呢？下面，柱層析硅膠廠家?guī)鷣砹私庖幌隆?/p>
1.低硬度(30度左右)膠料在成型過程中易出現(xiàn)包風(fēng)孔(點(diǎn))等不好的現(xiàn)象，如果是硅膠主體色或半透明色，也容易在硅膠制品中發(fā)現(xiàn)許多小白點(diǎn)。
對(duì)策：采用提高模溫的方法，適當(dāng)提高模溫。
2.當(dāng)模溫升高后，包風(fēng)(氣泡)和白點(diǎn)不好都得到解決，而硅膠制品邊緣開始破碎，即出現(xiàn)爆邊。由此形成一條死循環(huán)，提高模溫后的爆邊，降低模溫就會(huì)出現(xiàn)包風(fēng)(氣泡)和白點(diǎn)。
對(duì)策：
1.降低模溫，如有包風(fēng)(氣泡)和白點(diǎn)不好的，可延長(zhǎng)硫化時(shí)間。模溫一定要猛然下降，直到硅膠制品不爆邊，千萬(wàn)不要以為將模溫降到四五度的溫度就能解決。
2.排氣行程和次數(shù)一定要控制好，排氣次數(shù)盡量少，如可將排氣行程也盡量縮短。
可適當(dāng)減少硫化劑的添加量。
硅膠制品成型模的自拆刀太鋒利，或者有毛刺。
硅橡膠制品的爆邊現(xiàn)象在硬度為30度左右，一般超過50度是非常罕見的，比如硅膠按鍵，所以在了解了低硬度硅膠制品的爆邊情況后，面對(duì)這種情況進(jìn)行預(yù)防和修補(bǔ)，從而保證硅膠制品廠的有序發(fā)展。
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